布袋除尘器的工作原理及日常维护

布袋除尘器的工作原理及日常维护

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  1、 单机布袋除尘结构
  该设备主要有以下部分组成:
  (1) 箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。
  (2) 喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
  (3) 进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式A型,另一种为敞开法兰式B型。
  2、工作原理
  含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使布袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,布袋除尘器能继续工作,需定期清理滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋再瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
  二、开机前准备
  1、 确保除尘器各检查孔处于关闭状态。
  2、 确保各用电设备供电正常。
  3、 确保压缩空气供应正常,正常值为0.4MPa以上。
  三、开/关机步骤
  1、 开机顺序
  压缩空气→卸灰系统→脉冲清灰系统→风机→工艺设备
  2、关机顺序
  工艺设备→风机→脉冲清灰系统→卸灰系统→压缩空气
  3、说明
  (1) 本除尘系统卸灰采用手动卸灰,卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。
  (2) 除尘器如非长期停机,可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。
  (3) 除尘器如长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期,并彻底清空除尘器灰斗内存灰,做到滤袋无积灰、灰斗无存灰。如有可能,定期进行空运转。
  四、日常管理
  1、 设备运行过程中,药设专人进行管理,并做好运行记录。
  2、 除尘器气包药定期排水,排油。
  3、 视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰一次。
  4、 电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。
  5、 脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时清。电磁阀、膜片如发生故障或者损坏,应及时修或更换。
  6、 检查门上的密封条,如有老化,应及时更换。
  7、 定期检查压缩空气系统,卸灰系统,发现异常及时处理。
  8、 每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时更换破损滤袋。
  9、 定期对除尘器程序进行核对。
  五、检修
  除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1-3天,中修包括下列内容:
  1、 检查滤袋有无破损,如有破损,及时更新滤袋。
  2、 检查清灰效果,打开顶部检修门,每室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。
  3、 检查各用电设备、指示仪表是否正常,如不进行维修或更换。
  4、 检查脉冲阀提升阀气缸动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。
  5、 检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。
  6、 检查除尘管道(尤其是进风管道)内是否积灰、堵塞,必要时进行人工清灰。
  除尘器运行一年后应大修一次,时间根据工作量而定,大修除中修内容外,还应检查是否有锈蚀、损坏的部件,并及时更换。
  六、因素告知
  1、 除尘器附近严禁烟火
  2、 电器设备中带电部位人体不能直接接触,否则有触电的危险。
  3、 设备运行时,风机,电机的运转部位严禁触摸,否则可能对人体造成伤害。
  4、 装有提升阀的除尘器严禁在未开启的压缩空气或压缩空气低于0.4MPa时开启风机,否则除尘器有被损坏的危险。一旦压缩空气压力低于0.2MPa时,一定要紧急停止风机运行或关闭风机阀门。
  5、 提升阀仅在该室清灰时处于关闭状态,严禁两个或这个两个以上提升阀处于关闭状态(压缩空气正常供应时,默认为开启状态)。
  6、 除尘器风机正常运行时,轴承温度不高于80℃,电机温度不高于50℃。
  7、 除尘器灰斗不能长期储灰,内存灰量不得超过灰斗高度的三分之一。
  8、 进入除尘器灰斗内部检修时,确保灰斗中的积灰已排干净(注意防毒、防尘)
  9、 设备检修时应切断电源,挂牌操作,并设专人监护,防止和杜绝事故发生。
  10、 检修和更换除尘器顶部和内部件时,严禁天车在除尘器上空通行,防止对人员和设备造成伤害。
  11、 检修脉冲阀时,一定要把气包内压力泄为0,防止高压伤人。
  七、故障及排除
  (1) 运行阻力大
  原因可能是:①结露糊袋;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工个或多个提升阀处于关闭状态。
  排除方法:①堵塞漏风提高烟气温度,加强通风,做好除尘及管路的保温工作;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
  (2)运行阻力小
  原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;③测压装置或主引风机电流表失灵。
  排除方法:①此时可见排灰浓度增加,检查并补焊;②检查并更换滤袋;③更换或修理风机电流表;
  (3)脉冲阀不工作
  原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏。④压缩空气压力太低。
  排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
  (4)提升阀不工作
  原因可能是:①电源断电或清灰空气器失灵;②气缸坏或卡死;③汽缸电磁换向阀线圈烧坏;④汽缸电磁阀太脏,换气口堵塞或阀芯干涸,运动不了;⑤压缩空气压力太低。
  排除方法:①恢复供电或维修清灰控制器;②仔细检查、清理、修理汽缸;③更换电磁换向阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
  (5)滤袋的修理或更换
  一般情况下,滤袋在使用年限内是逐渐损坏的,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。更滤袋根据试车第四条执行,以增加阻力,使新旧滤袋阻力接近。
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